ବର୍ତ୍ତମାନର ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାରୋଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ, ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସିଂ, ଏବଂ ତରଳ ପଲିସିଂ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ, ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ, ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ସଠିକ୍ ଚୟନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। କିଛି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ "ସମ୍ମିଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା" (ଯେପରିକି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରଫ୍ ପଲିସିଂ + ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଫାଇନ୍ ପଲିସିଂ) ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂର ନୀତିରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ, ଫାଇବର ଚକ ଏବଂ ପଶମ ଚକ ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ କାଟିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତ୍ରୁଟି ଧୀରେ ଧୀରେ ଦୂର କରାଯାଏ ଏବଂ ରଫ୍ ପଲିସିଂ, ମଧ୍ୟମ ପଲିସିଂ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଲିସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିନ୍ଦୁ: ରଫ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନିଂ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ 80-120 ଗ୍ରୀଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରେ; ମଧ୍ୟମ ପଲିସିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ପରିଷ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ 400-800 ଗ୍ରୀଟ୍ ଫାଇବର ଚକ ବ୍ୟବହାର କରେ; ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଲିସିଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ଲସ୍ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପଶମ ଚକ ସହିତ ଏକ ହୀରା ପଲିସିଂ ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗତି ଏବଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଧାତୁ ବିକୃତିକୁ ନେଇପାରେ। ଲାଭ ଏବଂ ସୀମା: କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସମସ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ତଥାପି, ଜଟିଳ ଗଠନ (ଯେପରିକି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗର୍ତ୍ତ, ସୂତା ଏବଂ ଟି ହେଡ୍) ପାଇଁ ଏଥିରେ କମ୍ ପଲିସିଂ ଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ମାନବ ତ୍ରୁଟିର ଶିକାର ହୁଏ। **ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି:** ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ ସରଳ ବକ୍ର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଭଲଭ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ, ସାଧାରଣ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଏବଂ ବିଲ୍ଡିଂ ପ୍ୟାନେଲ୍।
**ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ:**
**ନୀତି:** ଏକ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍-ହାଇଡ୍ରୋଫ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ମିଶ୍ରଣର ଚୟନାତ୍ମକ ବିଲୋପ ଗୁଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରେ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିଥାଏ। କୌଣସି ବିଦ୍ୟୁତ୍ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।
**କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପଏଣ୍ଟ:** ପଲିସିଂ ଦ୍ରବଣ ଅନୁପାତ (ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୟ ରୋକିବା ପାଇଁ 5-10% ଗ୍ଲିସେରିନ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ) ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା (60-80℃) କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ପଲିସିଂ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଏସିଡ୍କୁ ସୋଡିୟମ୍ ବାଇକାର୍ବୋନେଟ୍ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ନିରପେକ୍ଷ କରନ୍ତୁ।
**ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମାବଦ୍ଧତା:** ଏକକାଳୀନ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରେ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, କମ ମୂଲ୍ୟ, ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଏବଂ ଜଟିଳ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ତଥାପି, ଅପଚୟ ପଲିସିଂ ଦ୍ରବଣ ଚିକିତ୍ସା ମହଙ୍ଗା, ଏବଂ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ସମାନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର।
**ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି:** ଛୋଟ, ଜଟିଳ ଅଂଶର ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଷ୍ଟନର୍, ସଠିକ୍ ଛୋଟ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଏବଂ ରୋଷେଇ ଘର ହାର୍ଡୱେର୍ ଆସେସୋରିଜ୍।
**ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ:** ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସିଂ
ନୀତି: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ ଆନୋଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବାହ ଏକ ଫସଫୋରିକ ଏସିଡ୍-ସଲଫ୍ୟୁରିକ ଏସିଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଦେଇ ଗତି କରାଯାଏ। "ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଆନୋଡିକ୍ ବିଶୋଧନ" ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରି, ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ବିଶୋଧନ ଏବଂ ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ସମତଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ସମୟରେ ଏକ ଘନ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ଗଠନ କରିଥାଏ। ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ 55-60℃, କରେଣ୍ଟ୍ ଘନତାକୁ 15-50 A/dm² ଏବଂ ପଲିସିଂ ସମୟକୁ 5-10 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପାସିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ। ଲାଭ ଏବଂ ସୀମା: ଉଚ୍ଚ ପଲିସିଂ ସଠିକତା, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra0.05μm ତଳେ ପହଞ୍ଚିବା ସହିତ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ ତୁଳନାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ; ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ ଉପକରଣ ନିବେଶ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, ଅନ୍ୟଥା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୟ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି: କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଖାଦ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ରାସାୟନିକ ପାଇପଲାଇନ୍।
ତରଳ ପଲିସିଂ
ନୀତି: ଏକ ଘୃଣ୍ୟ ତରଳ (ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର + ପଲିମର ମାଧ୍ୟମ) ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି, ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇ ମାଇକ୍ରୋସ୍କପିକ୍ କଟିଂ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଏହା ଏକ "ନମନୀୟ ପଲିସିଂ" ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ: ୱର୍କପିସ୍ ର ଗାତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଗଠନ ଅନୁସାରେ ଘୃଣ୍ୟ ଗ୍ରିଟ୍ ଆକାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପମ୍ପିଂ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ଘୃଣ୍ୟକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ। ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମା: ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପହଞ୍ଚି ପାରୁନଥିବା ମୃତ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗର୍ତ୍ତ, ଛେଦକାରୀ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଅନ୍ଧ ଗର୍ତ୍ତ; ତଥାପି, ଗୋଟିଏ ୱର୍କପିସ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା, ଏହାକୁ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ର ସଠିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟିଜ୍, ସଠିକ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଲ୍ଭ ସ୍ଲିଭ୍ ଭଳି ଜଟିଳ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପଲିସିଂ।
ଅଧିକନ୍ତୁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପଲିସିଂ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେପରିକି 2D (ମ୍ୟାଟ୍), 2B (ସମୃଦ୍ଧ ମ୍ୟାଟ୍, ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ), BA (ଉଚ୍ଚ ଗ୍ଲସ୍), ନଂ.4 (ଏକସାଧାରଣ ପ୍ରତିଫଳିତ), ଏଚ୍ଏଲ୍ (ବ୍ରଶ୍ ହୋଇଥିବା), ଏବଂ ନଂ.8 (ଆଇନା)। ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ସମାନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୨-୨୦୨୬