Cr12MoV କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କିଂ ମର ଷ୍ଟିଲର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣ |

12-Cr12MoV କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କିଂ ମର ଷ୍ଟିଲ୍ କ’ଣ?

ଜୋଙ୍ଗାଓ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ Cr12MoV କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାଇକ୍ରୋ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବର୍ଗର ଅଟେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କଠିନତା, ମାଇକ୍ରୋ ବିକୃତି, ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ଉଚ୍ଚ ନମ୍ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ |ଏହା କେବଳ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଠାରୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ଥଣ୍ଡା ହେଡିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦାର୍ଥ |Cr12MoV ଡାଏ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ କାର୍ବନ ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଲେଡେବୁରାଇଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯାହାକି Crl2 ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ |ଇସ୍ପାତର ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଣ୍ଟନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଏବଂ ଭାନାଡିୟମ୍ ଯୋଗ କରାଯାଇଛି |Cr12MoV ଡାଏ ଷ୍ଟିଲରେ Cr12 ଡାଏ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅଛି |ନୂତନ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗ ଅସମାନ କାର୍ବାଇଡର ଘଟଣାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍ ଏବଂ ମଲାଇବେଡେନମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପୃଥକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଭାନାଡିୟମ୍ ଏବଂ ଭାନାଡିୟମ୍ ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଦୃ ness ତା ବ increase ାଇପାରେ, ତେଣୁ, ଜୋଙ୍ଗାଓର Cr12MoV ମଡ୍ଡ ଷ୍ଟିଲର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି, 400 ମିମି ତଳେ ଏକ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣଭାବେ ଲିଭାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତଥାପି ଭଲ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ 300-400 at ରେ ପ୍ରତିରୋଧ ପରିଧାନ କରିପାରିବ |ଏତଦ୍ ବ୍ୟତୀତ, ସାଧାରଣ ବଜାରରେ ସମାନ ଗ୍ରେଡ୍ ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଜୋଙ୍ଗାଓର Cr12MoV old ା steel ୍ଚା ଷ୍ଟିଲର ଭଲ କଠିନତା ଅଛି, ଏବଂ ଲିଭାଇବା ସମୟରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ବହୁତ କମିଯାଏ |ତେଣୁ, ଏହାର ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଜିନ୍ବାଏଚେଙ୍ଗର Cr12MoV ମଡ୍ଡ ଷ୍ଟିଲକୁ ବୃହତ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍, ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ସହିତ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିଭିନ୍ନ ଶୀତଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣଗୁଡିକ | ପିଚ୍ ମରିବା, ଟ୍ରିମିଂ ମରିବା, ଗାଡ଼ି ମରିବା ଇତ୍ୟାଦି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା, ବୃତ୍ତାକାର କର, ମାନକ ଉପକରଣ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣ, ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ଡାଏ ଇତ୍ୟାଦି |

12-Cr12MoV କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କିଂ ମର ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରୟୋଗ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ |

12 Cr12MoV କନଭକ୍ସ, ଅବତଳ, ଏବଂ ବସ୍ତୁର ଘନତା> 3 ମିମି ସହିତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ପାଇଁ ବ୍ଲକ୍ ସନ୍ନିବେଶ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |କନଭକ୍ସ ମଡ୍ଡ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ 58 ~ 62HRC ର କଠିନତା ଏବଂ ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ 60 ~ 64HRC ରହିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

P ପଞ୍ଚ ଏବଂ ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯାହା ଅଧିକ ପରିଧାନର ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ 60 ~ 62HRC ଏବଂ ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ 62 ~ 64HRC ରହିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

Deep ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପୋଷାକରେ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, 62 ~ 64HRC ର କଠିନତା ରହିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

Con କନଭକ୍ସ ମଡ୍ଡ, ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ, ଏବଂ ବ୍ଲକ୍ ସନ୍ନିବେଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନମନୀୟ ଛାଞ୍ଚରେ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |କନଭକ୍ସ ମଡ୍ଡ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ 60-64HRC ର କଠିନତା ଏବଂ ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ 60-64HRC ରହିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

Cold କୋଲ୍ଡ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ମରିଯାଏ ଏବଂ ମରିଯାଏ, ମରିବା ସମୟରେ 60-62HRC ର କଠିନତା ଏବଂ ମରିବା ସମୟରେ 62-64HRC ରହିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

Cop ତମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମଡ୍ଡ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କନଭକ୍ସ ଏବଂ ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ 62 ~ 64HRC ର କଠିନତା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

Steel ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଲ୍ଡ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମଡ୍ଡ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କନଭକ୍ସ ଏବଂ ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ 62 ~ 64HRC ର କଠିନତା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

କାର୍ବନ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ 0.65% ~ 0.80% ର ଭଗ୍ନାଂଶ ସହିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର କଠିନତା 37 ~ 42HRC, 150000 ଚକ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଆୟୁଷ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

କାର୍ବନ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ 0.65% ରୁ 0.80% ର ଭଗ୍ନାଂଶ ସହିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର କଠିନତା 37-42HRC, ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ 400000 ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

12-Cr12MoV କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କିଂ ମର ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:

ଶୀତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମଡ୍ଡକୁ ନରମ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: 760-780 a ତାପମାତ୍ରାରେ ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ଛାଞ୍ଚକୁ 10 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ଚୁଲା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ 196HBW ର କଠିନତା |ଶୀତଳ ନିର୍ବାହ ଗଠନ ସୁରୁଖୁରୁରେ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ |

ସାଧାରଣ ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପେରେଡାଇଜିଂ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: 850-870 ℃ × 3-4 ଘଣ୍ଟା, ଚୁଲିରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ 740-760 ℃ × 4-5 ଘଣ୍ଟା ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା କଠିନତା ≤ 241HBW, ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ≤ 3, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ | ତାପମାତ୍ରା 740-76o and, ଏବଂ ସମୟ ≥ 4-5 ଘଣ୍ଟା |

ସ୍ପେରେଡାଇଜିଂ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ଘଣ୍ଟା, 30 ℃ / ଘଣ୍ଟା ଥଣ୍ଡା ହାରରେ ଚୁଲା କୁଲିଂ, (740 ± 10) ° C x 4-6 ଘଣ୍ଟା, ଧୀରେ ଧୀରେ 500-600 to ସହିତ ଥଣ୍ଡା ହେବା | ଚୁଲା, ଡିସଚାର୍ଜ ପରେ ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା, କଠିନତା 207-255HBW |

ସାଧାରଣ ନିର୍ବାହ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା: ତାପମାତ୍ରା 1000-1050 ℃, ତେଲ ଲିଭାଇବା କିମ୍ବା ଲିଭାଇବା, କଠିନତା 260HRC, ତାପମାତ୍ରା 160-180, ତାପମାତ୍ରା ସମୟ 2 ଘଣ୍ଟା, କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା 325-375 ° C, ତାପମାତ୍ରା 2-3 ଥର |

କମ୍ କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ଏବଂ କମ୍ ରିଟର୍ନ ଲିଭାଇବା ତାପମାତ୍ରା: 950 ℃ -1040 ℃, ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 200 ℃, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ତାପମାତ୍ରା |

ଉଚ୍ଚ ନିର୍ବାପନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରିଟର୍ନ ଲିଭାଇବା ତାପମାତ୍ରା: 1050-1100 ℃, ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 520 ℃, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ତାପମାତ୍ରା |ଉଚ୍ଚ ନିର୍ବାପନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଦ୍ secondary ିତୀୟ କଠିନ ପଦ୍ଧତି କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଶସ୍ୟ ବ will ିବ |

କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଚିକିତ୍ସା: Cr12MoV ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଚିକିତ୍ସା କରେ, ଯାହା କ୍ୱେଞ୍ଚେଡ୍ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ରୁ ବହୁ ବିସ୍ତୃତ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ତାପରେ ଏହି ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ 200 ℃ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରେ କାର୍ବାଇଡରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ |କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଚିକିତ୍ସା ବିନା ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ କେବଳ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ନିଆଁ ଲାଗିବା ପରେ କିଛି ସ୍ଥାନୀୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କାର୍ବାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

ଜୋଙ୍ଗାଓ ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ରାସାୟନିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାକି Cr12MoV ଷ୍ଟିଲର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଜାୟ ରଖେ |ତିନୋଟି ସାଧାରଣତ low ବ୍ୟବହୃତ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ରାସାୟନିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ତର, ଯଥା ଆୟନ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ, ଗ୍ୟାସ୍ ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବୁରାଇଜିଂ, ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ନାନ ସଲଫର୍ ସିଆନାଇଡ୍ କୋ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ, ଲୁଣ ସ୍ନାନ ସଲଫର୍ ସିଆନାଇଡ୍ କୋ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ଥାଏ |

ଜୋଙ୍ଗାଓର Cr12MoV ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାସନ ପାଇଁ ଚିତ୍ରର ସେବା ଜୀବନ, ​​ଗ୍ୟାସ୍ ନାଇଟ୍ରୋକାର୍ବ୍ୟୁରିଜେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ 30000 ଖଣ୍ଡରେ ପହଞ୍ଚେ, ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଚିକିତ୍ସିତ ସମାନ ଛାଞ୍ଚଠାରୁ 10 ଗୁଣ ଅଧିକ ଲମ୍ବା |