ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ |ଉତ୍ପାଦକ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ / ସିଟ୍ ଷ୍ଟକ୍ହୋଲ୍ଡର୍, ଚାଇନାରେ ଏସ୍ କୋଇଲ୍ / ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରପ୍ତାନିକାରୀ |
ଇସ୍ପାତ୍ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ସ୍ଲାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଯାହାକି ପରେ Z ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହାକି ସ୍ଲାବକୁ ଆଗକୁ ଗଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ କୋଇଲରେ ପରିଣତ କରେ |ଏହି ଚଉଡା କୋଇଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 12 ପ୍ରାୟ 1250 ମିମିରେ ତିଆରି ହୁଏ (ବେଳେବେଳେ ଟିକେ ପ୍ରଶସ୍ତ) ଏବଂ ଏହାକୁ 'ମିଲ୍ ଏଜ୍ କୋଇଲ୍' କୁହାଯାଏ |
ଏହି ଚଉଡା କୋଇଲଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ ଯେପରିକି itting ିଟିପିଟି, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରଶସ୍ତ କୋଇଲ୍ ବହୁ ସଂଖ୍ୟାରେ ଖସିଯାଏ |ଏହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ
ଶବ୍ଦର ଚାରିପାଖରେ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ଆସେ | ଖସିବା ପରେ ,।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଦର କୋଇଲରୁ ନିଆଯାଇଥିବା ଏକ କୋଇଲର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଗଠନ କରେ ଏବଂ ଏଗୁଡିକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୋଇଲ୍, ସ୍ଲିଟ୍ କୋଇଲ୍, ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା କେବଳ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ନାମ ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ |
କୋଇଲଗୁଡିକ ଯେପରି କ୍ଷତ ହୁଏ, ସେଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ନାମ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇପାରେ |ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରକୁ 'ପାନକେକ୍ କୋଇଲ୍' କୁହାଯାଏ, ସମତଳ ଅବସ୍ଥାରେ କୋଇଲ୍ ଦେଖାଯିବା ନାମରେ ନାମିତ;କୋଇଲିଂର ଏହି ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ 'ରିବନ୍ କ୍ଷତ' ଅନ୍ୟ ଏକ ନାମ |
ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ଘୁଞ୍ଚିବା ହେଉଛି 'ଟ୍ରାଭର୍' ବା 'ଓସିଲିଲେଟେଡ୍', ଯାହାକୁ 'ବବ୍ବିନ୍ କ୍ଷତ' ବା 'ସ୍ପୁଲ୍' ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ କାରଣ ଏହା ସୂତାର ବବବିନ୍ ପରି ଦେଖାଯାଏ ବେଳେବେଳେ ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ପୁଲରେ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ କ୍ଷତ ହୋଇପାରେ |ଏହି ଉପାୟରେ କୋଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଦ୍ larger ାରା ବହୁ ବଡ କୋଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଅମଳ ହୁଏ |
ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଡ଼ାଯାଇଥିଲା |ପାରମ୍ପାରିକ ଘନତା 0.1 ମିଲିମିଟରରୁ 3 ମିଲିମିଟର ଏବଂ ମୋଟେଇ 100 ମିମିରୁ 2000 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ |
ଏହାର ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ, ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ଭଲର ସୁବିଧା ଅଛି |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଆବୃତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରେ |
କୋଲ୍ଡ ରୋଲଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି, ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ଗଡ଼ିବା, ତେଲ ଲଗାଇବା, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍,
ଲେଭେଲିଂ, ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ |
ଏହା 1.80mm-6.00mm ଏବଂ ମୋଟେଇ 50mm-1200mm ସହିତ ଗରମ କୋଇଲ ମିଲରେ ତିଆରି |ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କମ୍ କଠିନତା, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଭଲ ନ uct ତିକତାର ସୁବିଧା ଅଛି |ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ପିକଲିଂ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗଡ଼ିବା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ତେଲ, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ଲେଭେଲିଂ, ଫିନିସିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
କୋଲ୍ଡ ରୋଲଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ଏବଂ ହଟ୍ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି |
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଶୀତଳ ଗଡ଼ୁଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅମଳ ଶକ୍ତି ଭଲ, ଏବଂ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲର ନ uct ତିକତା ଏବଂ ଦୃ ness ତା ଭଲ |ଦ୍ୱିତୀୟତ cold, କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲର ଘନତା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ହୋଇଥିବାବେଳେ ଗରମ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ର ଆକାର ଅଧିକ |ଏହା ସହିତ, ଶୀତଳ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ, ରୂପ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଗରମ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ତୁଳନାରେ ଭଲ |
ସୁରଫ୍ ଚିକିତ୍ସା |
ଆମେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଆମଦାନୀ କରିଛୁ, ଯାହା ଦ୍ our ାରା ଆମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଉପରିଭାଗ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶାଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ |
ପୃଷ୍ଠ | ବ istic ଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | |
N0.1 | ମୂଳ | ଗରମ ଗଡ଼ିବା ପରେ ଉଠାଯାଇଛି | |
2D | ଅସ୍ପଷ୍ଟ | | ହଟ୍ ରୋଲିଂ + ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ସଟ୍ ପେନିଙ୍ଗ୍ ପିକ୍ଲିଂ + କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ + ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପିକ୍ଲିଂ | |
2B | ଅସ୍ପଷ୍ଟ | | ହଟ୍ ରୋଲିଂ + ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ସଟ୍ ପେନିଙ୍ଗ୍ ପିକ୍ଲିଂ + କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ + ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପିକ୍ଲିଂ + ଟେମ୍ପରିଂ ରୋଲିଂ | |
N0.3 | ମ୍ୟାଟ୍ | 100-120 ଜାଲ୍ ଘୃଣ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଗଡ଼ିବା | |
N0.4 | ମ୍ୟାଟ୍ | 150-180 ଜାଲ୍ ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଗଡ଼ିବା | |
NO.240 | ମ୍ୟାଟ୍ | 240 ଜାଲ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଗଡ଼ିବା | |
NO.320 | ମ୍ୟାଟ୍ | 320 ଜାଲ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଗଡ଼ିବା | |
NO.400 | ମ୍ୟାଟ୍ | 400 ଜାଲ୍ ଘୃଣ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଗଡ଼ିବା | |
HL | ବ୍ରଶ୍ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦ୍ରାଘିମା ଟେକ୍ସଚର୍ ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଶସ୍ୟ ଆକାର ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ | |
BA | ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ | | ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ଆନ୍ନାଲେଡ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳନ ଦେଖାଏ | |
6K | ଦର୍ପଣ | | କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ | |
8K | ଦର୍ପଣ | | ଭଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ | |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -07-2023 |