ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ
-
ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ସ୍ପ୍ରେ ଶେଷ |
ଏହାକୁ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍ ଏଣ୍ଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯାହାକୁ ଗାର୍ଡେୟାର୍ ଏଣ୍ଡ୍, ଦୁଇଟି ୱେଭ୍ ଏଣ୍ଡ୍, ତିନୋଟି ୱେଭ୍ ଏଣ୍ଡ୍, ଡବଲ୍ ୱେଭ୍ ଏଣ୍ଡ୍, ଏଲବୋ ଇତ୍ୟାଦି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |
-
ଉଚ୍ଚମାନର ରାକ୍ଷୀ କ୍ୟାପ୍ ପୋଷ୍ଟଗୁଡିକ |
ହାଲୁକା ଓଜନ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ସହଜ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ଦୃ ness ତା ଉପର ସ୍ତମ୍ଭ ପାଇଁ ଭଲ, ସ୍ତମ୍ଭରେ ବର୍ଷାକୁ ରୋକିବା, କ୍ଷୟ ସ୍ତମ୍ଭ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ତମ୍ଭକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥିଲା |
-
ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ |
ସଶକ୍ତ କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍ତମ୍ଭରେ ସିଧାସଳଖ ସମର୍ଥିତ ସମର୍ଥନ ସାଧାରଣତ supported ସମର୍ଥିତ, ସାଧାରଣତ the ସ୍ପାନର 1/5 ~ 1/10 ନେଇଥାଏ |ସମର୍ଥନର ଇଣ୍ଟର୍ନୋଡ୍ ଲମ୍ବ ସାଧାରଣତ 2 2m କିମ୍ବା 3m ଅଟେ |
-
ହଟ୍ ଡିପ୍ ଜିଙ୍କ୍ ବାହ୍ୟ ଷୋଡଶାଳ ବୋଲ୍ଟ |
ବୋଲ୍ଟ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ, ଦୁଇଟି ଅଂଶ, ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ (ବାହ୍ୟ ସୂତା ସହିତ ସିଲିଣ୍ଡର) କୁ ନେଇ ଏକ ଫାଷ୍ଟେନର୍, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ନାମକ ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଏକ ଗାତ ସହିତ ଏକ ବାଦାମ |
-
ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୋଇଲ୍ |
କାଷ୍ଟିଂ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର କରିବା ଏବଂ ଆଙ୍ଗଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ଶିଅର୍ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୋଇଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ |
-
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍, ଯାହା ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରୁ ନିର୍ଗତ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ପଦାର୍ଥକୁ ଦର୍ଶାଏ ଯାହା ଏହାର ଦ୍ରାଘିମା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଖାଲ ହୋଇ ରହିଥାଏ |
-
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉପାଦାନ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଆଲୁମିନା କ୍ରିଓଲାଇଟ୍ ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀ ଅଛି: କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |
-
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରୋଡ୍ ସଲିଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାର୍ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉତ୍ପାଦ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡର ତରଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂରେ ତରଳିବା, ଶୁଦ୍ଧତା, ଅପରିଷ୍କାର ଅପସାରଣ, ଡିଗାସିଂ, ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
-
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ରୁ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଆୟତାକାର ପ୍ଲେଟ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ, ଯାହା ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପତଳା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ମଧ୍ୟମ ମୋଟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ନମୁନା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟରେ ବିଭକ୍ତ |
-
ହଟ୍ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ ଉଠାଇବା |
ହଟ୍-ରୋଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଯଥା ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ସାଧାରଣତ hot ହଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ସାଧାରଣତ ““ ହଟ-ରୋଲ୍ ”ଶବ୍ଦରେ ଲେଖାଯାଇଥାଏ, ଯେପରିକି ହଟ୍-ରୋଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ସମସ୍ତେ ସମାନ ପ୍ରକାରର ଗରମକୁ ସୂଚିତ କରନ୍ତି | -ରୋଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |600 ମିମିରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ 0.35-200 ମିମି ମୋଟା ଏବଂ 1.2-25 ମିମି ମୋଟା ସହିତ ଷ୍ଟିଲ ଷ୍ଟ୍ରିପକୁ ଦର୍ଶାଏ |
-
ହଟ୍ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ |
ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍ (ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍), ଅର୍ଥାତ୍ ଗରମ ରୋଲ୍ କୋଇଲ୍, ଏହା ସ୍ଲାବ୍ (ମୁଖ୍ୟତ contin କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍) କୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଗରମ କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ରୁଗ୍ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି କରାଯାଏ |ଶେଷ ରୋଲିଂର ଶେଷ ରୋଲିଂ ମିଲରୁ ଗରମ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଲାମିନାର୍ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ କୋଇଲର୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୋଇଲ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୋଇଲ୍ ରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |
-
ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍ ପିକେଡ୍ ତେଲ ଆବୃତ କୋଇଲ୍ |
ଥଣ୍ଡା କୋଇଲଗୁଡିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା କୋଇଲିରେ ତିଆରି ଏବଂ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ |ସେଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ କୋଇଲ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ବିତରଣ ହୋଇଥିବା ଶୀଟ୍ କୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କୁହାଯାଏ, ଯାହାକୁ ବକ୍ସ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, କୋଇଲିରେ ବିତରଣକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା କୋଇଲିଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କୁହାଯାଏ |